水渠梁夹具——水利工程模板加固的理想选择

在农田灌溉渠、排水沟、引水渠、河道护坡等线性水利工程中,侧模加固传统上采用穿墙螺杆。这种方式需要在模板上钻孔,拆模后混凝土表面遗留大量贯穿孔洞,后期堵漏防渗工作量大,且螺杆孔易成为渗水薄弱点。

水渠梁夹具专门为解决这一问题而设计,无需钻孔、无需穿螺杆,拆模后渠壁无孔、光滑,显著提升防水性能。

一、产品结构

水渠梁夹具形似一个大号C型卡钳,由左右对称的两个夹体和一个高强度楔铁组成。夹体采用Q235B钢板折弯焊接成型,楔铁经调质处理。

二、技术参数

  • 适用侧模高度:0.3m、0.4m、0.5m、0.6m、0.8m、1.0m、1.2m

  • 适用背楞间距:600mm、750mm、900mm(可按实际间距定制)

  • 材质:Q235B国标钢板,厚度6至10毫米

  • 表面处理:喷防锈漆(红色或黄色)或热镀锌

  • 单套重量:2至8公斤(视规格而定)

三、产品优势

  1. 单人操作,工效提升百分之三十以上
    工人将夹具卡在模板竖肋上,楔铁一敲即锁紧,无需配合,每个点仅需几秒钟。

  2. 不损伤模板
    无需在模板上钻孔,胶合板或钢模板保持完整,周转次数可增加一倍。

  3. 无贯穿孔,防水性好
    拆模后水渠内壁光滑无孔,不需堵孔,结构自防水能力优于螺杆体系。

  4. 承载可靠
    加强筋设计,经压力测试不跑模、不胀模,满足常规水渠混凝土浇筑要求。

  5. 拆装便捷
    楔铁角度经优化,拆卸时轻敲即出,不用大锤猛砸。

四、应用案例

某省农田水利引水项目,水渠总长12公里,侧模高度0.8米。原采用穿墙螺杆,日均浇筑150米,模板损耗率18%。改用华鑫水渠梁夹具后,日均浇筑进度提升至210米以上(提高百分之四十),模板损耗率降至百分之七。项目经理反馈:拆模后渠壁无孔,无需修补。该项目后续两期工程继续复购水渠梁夹具。

五、定制服务

如客户水渠高度、背楞间距或模板体系特殊,华鑫可提供来图定制。常规非标订单七至十天交货。

六、供货及售后

源头工厂,现货库存充足。每批次出厂前进行试拼检查,确保楔铁松紧适中、夹体对正。提供产品使用说明视频,支持远程指导。

本站使用百度智能门户搭建 管理登录